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Tubes Jigger

| Published: November 12, 2010 Par Bevan | Publié: Novembre 12, 2010

Tubes Jigger dans l'industrie sucrière mondiale - surprise de nouvelles applications

Nous, à ActionLaser ont bénéficié d'une excellente relation avec Sugar Research International (SRI) datant de nombreuses années. Notre connaissance de perçage laser d'acier inoxydable couplé à une expertise ISR dans l'industrie de la transformation du sucre ont conduit à l'invention des tubes de Jigger ISR.

Le concept derrière le tube de l'ISR est Jigger d'améliorer la circulation en batch et continu sous vide les casseroles ce qui améliore le transfert de chaleur et de l'efficacité des processus. Cela a été un franc succès. Aujourd'hui ActionLaser fabrique ISR Tubes Jigger à notre usine de Sydney et vend ces aux moulins à sucre, dans le monde entier.

Les conséquences de l'amélioration de la circulation ISR Jigger Tube et transfert de chaleur dans les casseroles de lot sont améliorées temps de cycle, la production de grain moins fin et d'eau plus bas bilan et les exigences chimiques démoussage. Pour le vide continue casseroles amélioration de la circulation et de transfert de chaleur a vu nettement réduit l'encrassement, ce qui entraîne dans le temps de fonctionnement sensiblement prolongé entre ébullition-out, ainsi que le temps de nettoyage proprement dite étant plus rapide. L'épuisement améliorée est un programme alternatif, si Mills ne sont pas chasser les temps de cycle le meilleur ou pour des débits.

SRI Jigger Tubes "travail" en raison de la taille très petit trou rendu possible grâce à un procédé laser de ActionLaser forage. Lors du fonctionnement à l'intérieur du moule sous vide, la tension superficielle de la masse cuite signifie qu'il ne peut pas circuler à reculons à travers ces petits trous pour solidifier et bloquer les trompes. Cela a été un problème constant avec les précédents designs tube de jigger.

SRI et ActionLaser avaient cru que les tubes ISR Jigger ne fonctionne que dans les casseroles à vide naturels de circulation. Toutefois, nos clients nous ont donné tort!!.

Nous avons été surpris par les excellents résultats obtenus lorsque les clients de fonctionnement anciens, poêles à vide agité mécaniquement ont retiré les agitateurs gênants fuites et installé ISR Tubes Jigger.

«Pan vide essai brésilien"

Une usine a pris la mesure de remplacement d'un agitateur à tubes Jigger ISR pour des raisons d'économie d'énergie. Les données ont été recueillies sur le fonctionnement des casseroles identiques à vide par lot de trois modes de fonctionnement:

Mode 1. Agitateur seulement.

Mode 2. Aucune agitation. Aucun tube Jigger.

Mode 3. Tube Jigger seulement.

L'analyse financière du SRI (ci-dessous) montre une impressionnante valeur actualisée nette de $ 98k et Taux de Rendement Interne (55%) pour l'installation ISR Tube Jigger. Cela se compare très favorablement à - VAN $ 5k et 14% TRI pour l'installation Agitateur Seul dans la même poêle.

Cliquez ici pour télécharger - Analyse financière - SRI Jigger Tubes vs Agitateur

»Prof Ross Broadfoot, l'inventeur du tube ISR Jigger, livrant un document technique à l'Fenasucro Brésil. Auteur de l'analyse ci-dessus "

Basé sur les données dimensionnelles de votre poêle à vide, ActionLaser avec SRI peut proposer un système ISR Tube Jigger pour améliorer le fonctionnement de votre usine. S'il vous plaît contactez-nous au admin@actionlaser.com.au

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ASSCT Conférence

| Published: July 7, 2010 Par Rochefort | Publié: Juillet 7, 2010

Notre PDG Bevan Rashford apprécié rattrapage avec de nombreux clients ActionLaser au cours de la Conférence ASSCT à Bundaberg 11 au 14 mai.

Outre la fabrication de notre propre «LaserScreen" produits, ActionLaser représente quelque internationaux importants fournisseurs de l'industrie du sucre pour la vente de leurs matériels et équipements en Australie. Parmi ceux-ci est BMA, le fournisseur de renommée mondiale Gerrman d'équipements de procédés avancés et fiables pour les industries de la canne et la betterave.

Bevan a introduit BMA nouvelle génération continue centrifugeuse - la BMA K3300. Cela remplace le modèle K2300, qui a dominé les ventes de machines centrifuges au cours des quinze dernières années. La machine K3300 a un très faible encombrement, a été conçu pour une haute efficacité, un accès facile et une maintenance réduite.

Grâce à ses caractéristiques de conception et de nouvelles techniques de fabrication améliorés cette nouvelle machine représente une excellente valeur pour l'argent.

K3300 machines sont déjà en service et la livraison d'excellents résultats dans plusieurs pays. BMA et ActionLaser sont désireux de voir la première de ces nouvelles machines implantées en Australie. Dans le contexte australien, pour toute usine envisage d'entretien majeurs - par exemple remplacement d'un panier craqué dans une machine de vieillissement - le prix vif du nouveau K3300 BMA machine permet une alternative très attrayante.

Pour plus d'informations me parler, Steve Morris , au +61 (0) 2 9476 3790 ou visitez BMA au www.bma-de.com et cliquez sur l'Union Jack pour l'anglais.

Photo: nouveaux compacts de BMA K3300 machine continue centrifuges

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«Nouveaux matériaux»

| Published: April 6, 2010 Par Rochefort | Publié le: 6 avril 2010

Perforation laser des matériaux composites en fibre de carbone.

Mon dernier blog reflète sur notre histoire. Ce blog se penche sur de nouveaux matériaux et les merveilles qu'il nous reste à explorer.

J'ai récemment lu un article intéressant sur le marché australien Fabrique "Mensuel sur la croissance régulière de matériaux composites.

L'auteur est le Dr Paul Falzon, le gestionnaire du programme pour la fabrication et de test au Centre de recherche coopérative pour structures composites de pointe. Paul a déclaré: «Comme la demande pour des performances élevées, un poids réduit et une meilleure résistance à la corrosion du matériel augmente, le mouvement vers matériau composite grandit". De l'article de Paul vint relever le défi de nous, à Action Laser - pourrions-nous utiliser nos lasers Nd-YAG pour perforer en fibre de carbone matériaux composites? Paul a été très gentil de nous faire parvenir deux morceaux de matériau composite fibre de carbone.

Le premier échantillon n'a pas eu d'évidents en fibre de carbone tisser. Ce matériau présente toutes les caractéristiques de perforation que nous voyons quand perçage au laser en acier inoxydable. Nous voyons dans les images ci-dessous, un excellent 100 trous micron.

Le second échantillon contenait une fibre de carbone croisées armure qui est évident dans les images photographiques. Vous pouvez voir les zones où la perforation laser Nd-YAG a délogé le revêtement époxy extérieur sur l'armure. Il semble y avoir de transfert de chaleur par le biais du tissage dont nous pensons peut être atténué en faisant varier les paramètres de forage.

Epaisseur a 1mm.

Nous sommes encouragés par ces premiers résultats, qui suggèrent que notre processus laser Nd-YAG peut être utilisé pour perforer des matériaux composites en fibre de carbone. Si vous avez un intérêt dans ce domaine spécialisé, nous nous réjouissons de vos commentaires.

Bevan Rashford
PDG ActionLaser
bevan@actionlaser.com.au

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L'histoire est en effet une chose merveilleuse.

| Published: January 14, 2010 Par Bevan | Publié: Janvier 14, 2010

Nous sommes très enthousiasmés par le lancement de notre nouveau site et espérons que vous trouverez une grande amélioration sur notre site précédent. Le but de notre site est d'expliquer comment nos capacités de perforation au laser peut aider, vous et vos projets d'ingénierie, répondre à toute question que vous pourriez avoir ou tout simplement expliquer un peu ce que nous faisons.

J'ai récemment couru à travers un trésor de belles diapositives prises dans les "start-up" phase de notre entreprise. Cette découverte et le fait que notre nouveau site nous permet de "blog", peut-être un moment approprié pour faire une pause et de réfléchir sur notre passé 21 ans.

Alors que nous acceptons que les appareils laser sont monnaie courante aujourd'hui et dans de nombreuses applications domestiques et industrielles, ce n'était pas le cas dans les années 1980. Dr Ken Crane, un physicien avec le CSIRO est reconnu comme un leader mondial dans la technologie laser. Lui et son équipe du CSIRO a découvert un procédé utilisant des lasers de faible puissance pour percer [ou comme on dit "perforer"] des petits trous ou des fentes dans le métal très mince. Le processus a été breveté par le CSIRO qui ont ensuite vendu aux enchères les droits de commercialisation sur le marché. Le Dr de grue avec un groupe d'investisseurs a réussi à obtenir les droits de commercialisation et ainsi commença notre société, ActionLaser.

Ken-Crane

Dès les premiers jours de l'entreprise de grue Dr construit une relation forte avec l'industrie du sucre australienne qui cherchaient ses conseils sur la façon de faire un écran de sucre supérieure centrifuges qui permettraient d'améliorer la récupération du sucre tout en offrant la vie d'écran de long. ActionLaser inox LaserScreens acier ont été la réponse et aujourd'hui nous avons plus de 90% des parts du marché du sucre australienne centrifuge. Cependant, ce que nous sommes vraiment fiers, c'est que les rendements en sucre a augmenté de LaserScreens accroître la rentabilité des usines de sucre australien d'environ deux millions de dollars par an.

Dave-Kells

Dave Kells, un ancien collègue du Dr techniques de grue au CSIRO rejoint ActionLaser été le premier employé de l'entreprise. Un des premiers défis, il a été confronté à travailler sur une méthodologie scientifique pour mesurer l'espace ouvert d'une LaserScreen. Vu de cette photo est un bâtiment très jeune Dave une nouvelle tour ouverte la lumière région. Cela s'est avéré un tel succès et efficace qu'elle est toujours en opération aujourd'hui.

Nous avons vu de nombreuses innovations de processus d'autres au cours des 21 dernières années, cependant aucun n'a été capturé que si élégamment par le photographe personnel de la CSIRO comme noté ci-dessus.

Merci pour votre soutien continu.

Bevan Rashford
PDG

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